Roteiro para a Neutralidade Carbónica da Indústria Cerâmica até 2050
Este Roteiro visa indicar um caminho para a descarbonização do setor cerâmico, em alinhamento com as metas nacionais e europeias de redução de emissões até 2050. Por um lado, apresenta uma visão para a descarbonização do setor, definindo princípios, metas e ações concretas para equilibrar as emissões e a sua compensação. Por outro, procura mobilizar todas as partes interessadas — empresas, instituições de investigação, governo, administração central e sociedade civil — para a construção de um futuro mais sustentável.
Descarbonização da Indústria Cerâmica através da Eletrificação do Calor
Os produtos conformados húmidos são sujeitos a um processo de secagem e, no caso dos processos de monocozedura, o vidrado e as decorações são aplicados sobre as peças secas, para depois realizar a cozedura simultânea da peça e da decoração aplicada sobre esta em cru (monocozedura). O processo de monocozedura é o mais utilizado no fabrico de pavimento/revestimento cerâmico e em todos os produtos não vidrados, enquanto nos restantes produtos vidrados a cozedura é efetuada em duas cozeduras separadas (da peça em cru e do produto vidrado), e entre as duas cozeduras realiza-se a fase de vidragem e/ou decoração. Do ponto de vista do consumo energético e das emissões de CO2, as etapas mais relevantes nos processos de fabrico de produtos cerâmicos por monocozedura são a atomização da suspensão de matérias-primas, a secagem das peças em cru e a cozedura. Em seguida, apresenta-se o estado atual de cada uma das vias de eletrificação referidas.